超級冷卻劑
超級冷卻劑不是一種油，是為螺桿壓縮機特別配制 的，可以使螺桿壓縮機在所有運行溫度下保持最佳 的性能能。超級冷卻劑令人矚目的優點還在于它能 節約費用并具有生物分解功能。
當您為壓縮機尋找最適用的冷卻劑時，實際能感受 道德可靠性將給你帶來不同的每一天。
為什么說超級冷卻劑
會使你的機器運行得更好？
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永不積碳
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超級冷卻荊在運行中可以防止任何形式積破， 并且能解決由于使用其他冷卻劑所導致的積碳問題。這意味節約您的能源費用，并且延長系統的可靠性和使用 壽命。
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消除起泡
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起泡將增加冷卻劑的氣體含油量。超級冷卻劑的氣體含油量僅為礦物油的1/4，為 其它合成冷卻劑的一半，降低了污染節約了費用。
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高導熱性
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因為超級冷卻劑的導熱性極佳，壓縮機運行的溫度更低，效率更高，即使在運行溫 度很高的情況下也是如此。
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長效使用
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與礦物油和PAO冷卻劑相比，超級冷卻劑的使用壽命更長，最高可達8倍，這意味著產品費用和處置成本的節釣。
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高閃點
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超級冷卻劑的閃點很高(520F/271℃)， 加強了運行時的安全性。這高于許多PAO冷卻劑、二脂類和其他合成冷卻劑。
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生物分解性
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超級冷卻劑具有良好的生物分解性，降低 冷凝液的處置費用。
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出色的冷卻性能
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超級冷卻劑的獨特配方在于出色的冷卻性 能和潤清性能的結合，適用于任何對冷卻劑有著高標準要求的地方。由于比PAO冷卻劑的導熱性提高大約10%， 這將降低在極端條件下的運行溫度。
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這是壓縮機冷卻劑在模擬惡劣環境下的應用情況。 其他合成冷卻劑已顯示出積碳和沉淀物形成的現象， 而超級冷卻劑依然保持最佳狀態。
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永不積碳
的優點
超級冷卻劑的基油配置方法，可以防止任何形式的積碳。
壓縮機使用其他傳統的碳氫類冷卻劑所形成的氧化和積碳會導致：
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提高運行溫度
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增加功率消耗
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堵塞分離器
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殘留物會加速磨損
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降低運行壽命
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油品分析
油品分析是一個預先保養的項目，它將提高壓縮機 的運行效率，預先發現運行中潛在的問題，防止系統故障的突然出現。
利益：
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顯著的延長壓縮機和零部件的使用壽命
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降低機組和系統的停機時間
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提高壓縮機的可靠性，運行效率
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延長排污閥的使用周期
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英格索蘭油品分析項目能對各種類型壓縮機的各種類型的冷卻 劑進行測（包括其他品牌冷卻劑）
若需要了解更多油品分析項目的信息，和如何提高系統的運行 性能，請于英格索蘭聯系。
您需要多少時間更換一次冷卻劑？
其他品牌的冷卻劑更換的次數是超級冷卻劑的8倍
一臺電郵后冷卻器的100HP(75kW)的壓縮機一年運行8000小時將產生10,000加侖(38,000升) 的冷凝水，足夠注滿一個游泳池，超級冷卻劑具有的生物分解性，將降低冷凝液的處置成本。
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為什么說價格低廉的冷卻劑會消耗您的財富?
正常情況下，超級冷卻劑可以使用2年獲8000小時。 其他潤滑劑使您花錢的最明顯的一點是他們的更換次數 是超級冷卻劑的8倍。雖然市場上其他品牌的冷卻劑價格看上去 十分誘人，但乘以8之后，再看看它是否依然那么誘人。然后再看看 超級冷卻劑在其他地方是如何為您省錢的，例如降低含油量、運行費用和 能源費用，你會開始發現超級冷卻劑是真正的省錢的冷卻劑了。
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已授權使用超級冷卻劑的非英格索蘭機組
經過證明，英格索蘭已授權超級冷卻劑可以使用在下列 的壓縮機品牌上：
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Atlas Copco(阿特拉斯)
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CompAir(康普艾)
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Gardner-Denver(丹佛)
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Kaeser(凱撒)
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Quincy(昆西)
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Sullair(壽力)
這使您有機會讓各種螺桿式壓縮機都使用一種優質的冷卻劑-超級冷卻劑
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屬性 |
測試標準 |
性能 |
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SAE粘度等級 |
SAE J300 |
10W-20 |
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ISO粘度等級 |
ASTM D2422 |
46 |
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粘度指數 |
ASTM D2270 |
172 |
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粘度，cSt（SUS）, |
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@0°F/-17.8℃ |
ASTM D445 |
2400（11120） |
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@100°F/37.8℃ |
ASTM D445 |
52（242） |
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@104°F/40℃ |
ASTM D445 |
48（223） |
|
@210°F/98.9℃ |
ASTM D445 |
9.1（56） |
|
@212°F/100℃ |
ASTM D445 |
9.0（55.8） |
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傾點，°F（℃） |
ASTM D97 |
-58（-50） |
|
閃電，°F（℃） |
ASTM D92 |
520（271） |
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自燃溫度，°F（℃） |
ASTM E659 |
731（388） |
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銅條腐蝕，3小時，@212°F/100°F |
ASTM D130 |
1A |
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4-球磨損，40公斤，@212°F/100°F |
ASTM D2783 |
0.77 |
|
焊點，公斤 |
ASTM D2783 |
1330 |
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揮發損失，%，300°F/149℃，73小時 |
ASTM D2878 |
0.53 |
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比重，25/25℃ |
ASTM D941 |
0.9901 |
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鐵合金屬（腐蝕試驗） |
|
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蒸餾水 |
ASTM D665A |
通過 |
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合成海水 |
ASTM D665B |
通過 |
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發泡性（I、II、III系列） |
ASTM D892 |
無 |
|
密度（克/毫升@25℃） |
ASTM D941 |
0.9872 |
|
總酸度值 |
ASTM D664 |
0.05 |
|
PH值 |
ASTM D664 |
9 |
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高壓氧化試驗（小時） |
ASTM D2272 |
18 |
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比熱，cal/gm℃，@190°F/88℃ |
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0.497 |
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導熱性，cal（cm）（sec.）（℃） |
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@77°F/25℃ |
|
3.62 |
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@149°F/65℃ |
|
3.51 |
|
@203°F/95℃ |
|
3.43 |
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膨脹系數，%/°F（%/℃） |
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0.4（0.073） |
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